이후 에 우 리 는 판재 표면의 손상 을 방지 해 야 한다.심각 한 상처 가 있 는 부 위 는 반드시 다 듬 어 과도 시 켜 야 하 며， 다 듬 는 곳 의 벽 은 디자인 벽 보다 두 꺼 워 서 는 안 된다.강판 권 관 은 비상 식적 인 관 재 로 현재 국내 에 없 는 기준 이기 때문에 검 사 를 할 때 주로 두께 와 용접 선 품질 에 대해 검 사 를 한다.
아래 의 요구 에 부합 한다. . 도 킹 커 넥 터 의 수직 커 넥 터 는 벽 두께 의 % 에 mm 를 더 해 서 는 안 되 고 mm 거리 관 말단 mm 이상 의 커 넥 터 의 수직 커 넥 터 는 mm 를 초과 해 서 는 안 된다. 다른 부품 은 mm 권 관 단면 과 중심선 의 수직 편차 가 관 외경 의 % 보다 크 고 mm 이상 이면 안 된다.직선 도 편차 가 mm / m 용접 선 을 초과 해 서 는 안 되 며， 양면 몰 딩 볼 륨 관 은 공칭 직경 이 mm 이상 이거 나 같 을 때 파이프 안에서 밀봉 하고 밀봉 하 는 것 을 권장 합 니 다.직선 권 관 입자 크기 의 샤브샤브 와 배합 은 더욱 좋 은 균일 한 청결 도와 거 친 분 포 를 얻 기 위해 샤브샤브 의 입자 크기 와 비례 디자인 이 매우 중요 하 다.거 친 정도 가 너무 커서 부식 방지 층 이 운로 의 피크 에서 얇 아 질 수 있다.또한 구름 길이 너무 깊 기 때문에 층 은 과정 에서 기포 가 형성 되 기 쉬 워 층 의 성능 에 심각 한 영향 을 주 었 다.
페 티 온 빌강판 권 관 의 구경: 때때로 수요 계획 의 구경 과 공급 업 체 의 구경 이 일치 하지 않 을 때 가 있다.
판 권 강관 은 건축， 철도 건설 과 교량 건설 에 있어 중요 한 역할 을 하기 때문에 그의 품질 기준 도 비교적 중요 하 다. 만약 에 품질 규격 과 기준 에 대해 잘 모 르 면 영향 을 미 치기 쉽다.우 리 는 이러한 몇 가지 측면 에서 구 매 를 진행 할 수 있다.
재 퍼 모자가스 프로젝트.
공칭 직경 이 mm 보다 크 거나 같 을 때 는 관 내 에서 재 용접 을 해 야 한다.
하지만 수공 절단 과 절단 의 단점 도 뚜렷 하고 절단 의 질 이 떨 어 집 니 다.크 고 작은 실수 가 많다.재료 낭비 가 심 하 다.사후 처리 과정의 처리 능력 이 크 고 작업 조건 이 나쁘다.성형 기 를 사용 하여 절단 을 하면 공작물 의 품질 을 크게 향상 시 킬 수 있 으 나 반드시 공작물 을 예비 가공 해 야 한다.그것 은 단편， 소량， 대형 공작물 의 소멸 에 적용 되 지 않 는 다.반자동 절단 기 는 노동 강 도 를 낮 추 었 지만 그 기능 은 간단 하여 절단 종 모양 에 만 적용 된다.설비 원가 가 낮 기 때문에 상기 절단 은 CNC 절단 에 비해 조작 하기 쉽다.조작 하기 쉽 기 때문에 일부 대형 기업 에서 도 중 소기 업 에 널리 활용 된다.
아래 에서 정밀 가공 을 하고 스프레이 처 리 를 한 후에 커 브 의 내 면 과 바깥 표면의 눈금 을 제거 하고 홈 으로 양 끝 을 처리 하여 용접 에 편리 하도록 한다.
권 관 외경 규모 - mm.권 관 은 오 일 실린더， 유압， 롤러 등 광범 위 하 게 사용 된다.권 관 은 강판 을 가열 하 는 상황 에서 권 제， 용접， 성형， 탈 근， 探 伤， 출하 하 는 것 이다.때로는 벽 이 두 껍 고 두 꺼 운 것 은 다시 가열 해 야 한다.특색 은 외경 공역 이 작고 벽 이 두 껍 고 고르다 는 데 있다.가장 중요 한 것 은 파이프 가 원자재 의 기능 을 해치 지 않 는 다 는 것 이다.권 관 권 관 의 나 쁜 점 은 가공 시간 이 비교적 길 고 원가 가 높다 는 것 이다.
직 봉 권 관 망간 함량 이 얼마나 많은 직 봉 권 관 재료 와 적 당량 의 망간 은 직 봉 강관 강의 차 갑 고 부 드 러 운 성능 을 개선 하 는 동시에 굴복 강도 와 당 김 강 도 를 증가 하여 소성 과 충격 강 도 를 감소 시 키 는 것 이 너무 크 지 않다. 망간 은 강 중의 유해 원소 인 산소 제거 에 영향 을 미친다.Mn 은 높 은 융점 (약 ℃， 강 과 같은 가공 온도 보다 훨씬 높 음) 을 합성 하 는 데 도 사용 할 수 있 으 며， 강 에서 고온 이기 때문에 황화 의 유해 한 영향 을 줄 이 고 강의 열 가공 을 초래 할 수 있다.유황 균열 의 & ldquo;뜨 겁 고 바삭바삭 한 & rdquo;현상 이 감소 했다.
제품 라인화염 절단 과 플라스마 절단 은 우리 공장 의 판금 절단 에 자주 쓰 인 다.사용 하 는 설 비 는 수 동 절단， 복사기 반자동 절단 기 절단 과 디지털 절단 기 절단 을 포함한다.다른 절단 에 비해 수 동 소 거 는 임의로 크다.유연 하고 편리 하 며 특수 한 조립 절단 설비 가 필요 없다.
추진 한 후에 팔 꿈 치 는 이런 열 상태 에서 모양 을 만들어 야 한다. 왜냐하면 일부 팔 꿈 치 는 잘못 처리 한 후에 왜곡 되 기 때문에 이것 은 허용 되 지 않 는 다.또한 머리 를 움 직 인 후에 전단 의 외경 이 비교적 크 고 성형 몰 드 로 성형 된다.성형 금 형 은 사실상 프레스 다.그것 은 반드시 금 형 틀， 두 개의 반원 호， 각 변 이 있어 야 한다.성형 후의 외경 이 완제품 의 사이즈 에 이르다.
제 라운드 용접 연결 부 는 원형 이 어야 한다.권 관 교정 원 의 아크 길 이 는 관 둘레 의 / 에서 / 샘플 과 파이프 사이 의 간극 응력 부 여야 한다.
주의해 야 할 것 은 실천 에서 금속 모래 와 금속 공이 샤브샤브 에서 의 이상 적 인 비율 을 실현 하기 어렵 다 는 것 이다. 왜냐하면 딱딱 하고 부 드 러 운 금속 모래 는 금속 알갱이 보다 더 높 은 파 쇄 율 을 가지 기 때문이다.이 때문에 혼합물 을 연속 으로 채취 하고 혼합 샤브샤브 를 테스트 해 야 한다.입도 분포 에 따라 새로운 샤브샤브 가 세척기 에 첨가 되 고 금속 모래 의 수량 은 새로운 샤브샤브 에서 보통 같다.
품질 검사 보고서: 발달 한 % 의 두 꺼 운 벽 파이프 가공 업 은 디지털 절단 기 이 고 % 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.%，페 티 온 빌16mn 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 은 가스 절단， 플라스마 절단， 레이저 절단 등 이 있다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.전문 적 인 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장 의 내 압 등급 이 높 고 방수 성능 이 좋 으 며 방화 내 고온， 과부하 능력 이 강하 고 부식 방지 복사 방지， 수명 이 길다. 컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 하 게 펼 쳐 져 가공 정 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술， 플라스마 절단 기술， 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터， 플라스마 아크 특성 연구， 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 세기 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학， 연구소， 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다.권 관， T 자형 용접 권 관，페 티 온 빌Q460 B 대구 경 두 꺼 운 벽 파이프， 探 伤 용접 권 관， Mn 권 관， QB 권 관 이 형 권 관 의 대형 권 관 공장， 권 관 공장 에서 생산 한 T 자형 용접 권 관， Mn 권 관， QB 권 관， 이 형 권 관 은 국내외 각 공사 건축 에 멀리 팔 린 다.
용접 선 간극 장 치 를 사용 하여 용접 선 간격 이 용접 요 구 를 만족 시 키 고 배관， 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터， 플라스마 아크 특성 연구， 연구소， 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다.오늘 은 두 꺼 운 벽 파이프 의 포장 과정 을 살 펴 보 자.
강판 권 관 은 차 성형 공 예 를 채택 한다.압연 할 때 먼저 강판 의 양 끝 을 굽 히 고 지름 은 파이프 의 직경 보다 작 아야 한다.그 다음 에 침대 의 압력 을 조정 하고 두 번 의 강관 강판 권 관 용접 을 하 며 압연 관 의 이 음 매 를 보강 한다. 장기 권 관，페 티 온 빌16mn 대구 경 권 관， QB 권 관， QB 권 관， 대구 경 얇 은 벽 권 관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 스 테 인 리 스 스틸 권 관， L 권 관， MN 권 관 등 각종 브랜드 제품 은 지 정 된 제품 이 완비 되 고 품질 보증 이 있다. 그 다음 에 용접 플랫폼 에 보 내 용접 을 한다.
냉 간 압연 두 꺼 운 벽 연속 관 은 냉 간 압연 두 꺼 운 벽 연속 관， 벽 두께 mm， 외경 - mm 와 유사 하 다.강판 직접 압연， 용접， 성형， 도 킹， 보강.냉 간 압연 두 꺼 운 벽 관 은 가공 시간 이 짧 고 납품 이 빠 르 며 원가 가 낮은 특징 을 가지 고 있다.냉 간 압연 두 꺼 운 벽 관 은 주로 관 재， 광고 판 기둥 등 이다.